Magni tat-Tpinġija

Il-fondazzjoni tal-installazzjoni tal-magna tat-tpinġija tal-wajer jeħtieġ li tkun stabbli ħafna biex tevita l-vibrazzjoni. Waqt l-installazzjoni, għandu jsir debugging biex l-assi tat-tiġbid tal-wajer ikun simetriku mal-linja taċ-ċentru tat-toqba tad-die, sabiex l-istress fuq il-wajer u d-die tat-tpinġija tal-wajer jaġixxu b'mod ugwali.

Il-bidu u l-waqfien frekwenti għandhom jiġu evitati matul il-proċess minħabba li l-frizzjoni kkawżata mill-istress tat-tensjoni fil-bidu tat-tpinġija hija ħafna akbar mill-frizzjoni waqt it-tpinġija normali, li inevitabbilment se żżid l-ilbies tal-moffa.

Il-wajer użat għat-tpinġija mill-magna tat-tpinġija tal-wajer għandu jgħaddi minn trattament minn qabel, trattament minn qabel tal-wiċċ, u trattament tas-sħana.

Wajers li huma maħmuġin fuq il-wiċċ u li għandhom ħafna impuritajiet imwaħħla magħhom għandhom jitnaddfu u jitnixxfu qabel it-tpinġija, li jikkawżaw aktar ħsara lill-wiċċ.

Wajers bi skali multipli ta' ossidu għandhom ikunu mnaqqsa bl-aċidu u mnixxfa qabel ma jinġibdu.

Għal wajers bi tqaxxir, ħofor, ġilda tqila, eċċ fuq il-wiċċ, il-magna tat-tpinġija tal-wajer għandha tkun illustrata minn magna tal-illustrar qabel tpinġija. Trattament tas-sħana: Għal wajers b'ebusija eċċessiva jew ebusija irregolari, l-ewwel għandhom jiġu ttemprati. Jew ittempra biex tnaqqas l-ebusija u żżomm uniformità tajba tal-ebusija tal-wajer qabel tiġbed.

Magni tat-tpinġija tal-wajer jistgħu faċilment jipproduċu fjammi miftuħa, temperaturi għoljin, gass tal-egżost, u tniġġis ieħor matul il-proċess ta 'konverżjoni tal-enerġija, u jistgħu wkoll faċilment jikkawżaw inċidenti ta' produzzjoni ta 'sikurezza. Fl-istess ħin, għandhom nuqqasijiet bħal konsum għoli ta 'enerġija u effiċjenza baxxa.

F'termini ta 'telf, jekk it-temperatura tat-tisħin tal-ħruq tal-faħam mhix għolja biżżejjed u ma tistax tissaħħan b'mod ugwali, faċilment tikkawża li l-kamin jiddeforma, il-plastik jiddewweb u jsir inkonsistenti, u l-materjal jiġi mormi b'mod irregolari, li jirriżulta f' tnaqqis sinifikanti fl-effetti ta 'tleqqija u kulur tal-prodotti prodotti minħabba tisħin irregolari. , il-kwalità ma tistax tiġi garantita.

L-apparat li jsaħħan l-induzzjoni elettromanjetika b'effiċjenza għolja u li jiffranka l-enerġija tal-magna tat-tpinġija tal-wajer juża l-prinċipju ta 'induzzjoni elettromanjetika biex jikkonverti l-enerġija elettrika f'enerġija termali.

Permezz ta 'tisħin bilanċjat, il-kamin ma jitgħawweġx u jiġi deformat faċilment, li mhux biss jiffranka l-ispejjeż tal-manutenzjoni iżda jtejjeb ukoll il-kwalità tal-prodott minħabba tisħin uniformi.

It-tpinġija tal-wajer huwa proċess ta 'manifattura li jinvolvi tiġbid u tpinġija tal-metall f'forma ta' wajer. Dan il-proċess huwa komunement użat biex jipproduċi partijiet ta 'preċiżjoni, bħal komponenti elettriċi, komponenti mekkaniċi, u komponenti oħra li jeħtieġu forom kkomplikati. Madankollu, wieħed mill-iżvantaġġi tat-tpinġija tal-wajer huwa li jista 'jnaqqas id-duttilità tal-materjal li qed jinġibed.

Materjali duttili huma dawk li għandhom il-kapaċità li jiddeformaw plastikament mingħajr ma jinkisru meta jkunu soġġetti għal stress. Dawn il-materjali huma essenzjali għal applikazzjonijiet fejn huma meħtieġa saħħa u flessibilità, bħal f'komponenti tal-karozzi, strutturi tal-inġenji tal-ajru u impjanti mediċi. B'kuntrast, materjali fraġli huma dawk li jinkisru meta jkunu soġġetti għal stress, bħal ċeramika, ħġieġ, u xi tipi ta 'metalli.

It-tpinġija tal-wajer inaqqas id-duttilità tal-materjal li qed jinġibed minħabba li tneħħi ammont sinifikanti tas-saħħa u l-flessibilità tal-materjal. Meta metall jinġibed f'forma ta 'wajer, il-metall jiġġebbed sas-saħħa massima tat-tensjoni tiegħu qabel ma jinqata'. Dan il-proċess ineħħi ammont sinifikanti tas-saħħa u d-duttilità tal-metall, li jista 'jwassal għal qsim jew fallimenti oħra jekk il-materjal ikun soġġett għal stress li ma kienx iddisinjat biex jimmaniġġa.

Barra minn hekk, il-proċess tat-tpinġija tal-wajer ħafna drabi jinvolvi t-tisħin tal-metall għal temperaturi għoljin, li jistgħu jkomplu jnaqqsu d-duttilità tiegħu. Is-sħana tista 'tikkawża li l-metall isir aktar fraġli, u jagħmilha aktar suxxettibbli għal qsim jew forom oħra ta' falliment. Dan għaliex is-sħana tista 'tikkawża difetti fl-istruttura kristallina tal-metall, u tagħmilha aktar suxxettibbli għall-qsim taħt stress.

Minkejja dawn l-iżvantaġġi, it-tpinġija tal-wajer jibqa 'proċess ta' manifattura popolari minħabba li joffri diversi vantaġġi fuq metodi oħra ta 'iffurmar ta' partijiet tal-metall. Pereżempju, it-tpinġija tal-wajer tippermetti kontroll preċiż fuq il-forma u d-daqs tal-parti lesta, li hija partikolarment utli f'applikazzjonijiet fejn l-eżattezza hija kritika. Barra minn hekk, it-tpinġija tal-wajer tista 'tintuża biex tipproduċi kwantitajiet kbar ta' partijiet malajr u b'mod effiċjenti, li jagħmilha għażla kost-effettiva għal ħafna manifatturi.

Meta t-tagħmir tat-tpinġija tal-wajer jintuża għall-produzzjoni tat-tpinġija tal-wajer, wieħed mill-fatturi huwa importanti, li jista 'jaffettwa l-kwalità finali tal-wajer. Dan il-fattur huwa t-temperatura. Barra minn hekk, b'mod ġenerali, sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-magna tat-tpinġija, ikollna bżonn li jkollna ċerti rekwiżiti għall-bilanċ tas-sħana tagħha. Allura kif tiggarantixxi l-bilanċ ġenerali tas-sħana?

Għal din il-problema, jekk irridu nsolvuha sew, irridu nqisuha fi tliet modi differenti. Speċifikament, jekk trid taqbad sew il-bilanċ tas-sħana tat-tagħmir tal-magna tat-tpinġija tal-wajer, allura nistgħu nieħdu miżuri bħal: sors ta 'insulazzjoni tas-sħana, kontroll kostanti tat-temperatura u trattament tat-tkessiħ. Biex nifhmu, se niddiskutu dawn it-tliet aspetti hawn taħt.

Fir-rigward tal-ewwel miżura, l-hekk imsejjaħ sors ta 'insulazzjoni tas-sħana fil-fatt ifisser li meta l-magna tat-tpinġija tal-wajer tkun qed taħdem, agħti attenzjoni biex tipproteġi s-sistemi differenti tagħha. Pereżempju, il-kaxxa tal-kontroll elettriku, l-istazzjon idrawliku tal-magħżel tal-pressjoni statika u dinamika, u l-pressjoni idrawlika taċ-ċilindru ta 'appoġġ tal-kamin femminili għandhom ikunu Stazzjonijiet u simili huma rranġati b'mod indipendenti barra l-mainframe biex jitnaqqas l-impatt potenzjali, sabiex jinżamm aħjar it-termali bilanċ tal-magna kollha.

It-tieni metodu jissejjaħ kontroll termostatiku, li huwa mod ideali biex tipprovdi kaxxa ta 'kontroll termostatiku għal partijiet differenti tal-magna tat-tpinġija tal-wajer sabiex tkun tista' taħdem qrib temperatura kostanti.

L-aħħar miżura hija t-tkessiħ. Din ir-rabta għandha impatt importanti fuq il-kwalità tal-wajer. Nirrakkomandaw li meta tuża l-magna tat-tpinġija tal-wajer, jekk trid tikseb il-bilanċ termali tal-magna kollha, huwa aħjar li tuża t-tkessiħ tad-doċċa, sabiex it-temperatura tkun aħjar b'mod ugwali.

It-tliet metodi differenti ta 'hawn fuq jista' jingħad li, sa ċertu punt, il-bilanċ tas-sħana tal-apparat tal-magna tat-tpinġija tal-wajer jista 'jitjieb, sabiex l-apparat tal-magna tat-tpinġija tal-wajer ikun bażikament fi stat ta' ekwilibriju tat-temperatura, f'tali stat, Se tkun kapaċi tikseb effett tax-xogħol aktar ideali, li jwassal għall-progress bla xkiel tax-xogħol tat-tpinġija.

Safejn huwa kkonċernat it-tagħmir tal-magna tat-tpinġija tal-wajer, ix-xogħol tiegħu jinkludi prinċipalment tliet aspetti. Ovvjament, dawn ir-rabtiet ta 'produzzjoni differenti se jkollhom ċerta influwenza fuq ix-xogħol ta' produzzjoni tagħha. Waħda mir-rabtiet tissejjaħ l-iżbokk hija aktar importanti, u ħafna drabi taffettwa l-kwalità u l-veloċità tax-xogħol kollu tal-produzzjoni tal-magna tat-tpinġija tal-wajer. Sussegwentement, ejja nagħtu ħarsa lejn il-kontenut rilevanti.

Sabiex ikun aktar faċli għal kulħadd biex jifhem dan il-kontenut, huwa meħtieġ li l-ewwel tifhem is-sistema ta 'kontroll tal-apparat. Fil-fatt, għall-magna tat-tpinġija tal-wajer, jekk għandna bżonn intejbu aktar l-effiċjenza tax-xogħol tagħha, allura għandna nilħqu l-kontroll tal-veloċità tagħha. Biss billi nissodisfaw rekwiżiti bħal dawn nistgħu nipprovdu veloċità preċiża ħafna u raġonevoli għax-xogħol ta 'produzzjoni tagħna, filwaqt li fl-istess ħin niżguraw il-kwalità tal-produzzjoni tagħha.

Dan għaliex fil-proċess kollu tal-produzzjoni, din il-parti tar-rekwiżiti tal-operat huma relattivament għoljin, u aktar ikkumplikati. Mhux biss teħtieġ il-kooperazzjoni kooperattiva tal-komponenti varji tal-magna tat-tpinġija tal-wajer, iżda jeħtieġ ukoll li tiżgura li l-veloċitajiet tal-ħruġ differenti jistgħu jiġu regolati b'mod flessibbli. Għalhekk, għażilna erba 'servo motors biex nikkontrollaw fl-istess ħin, sabiex inkunu nistgħu nissodisfaw ir-rekwiżiti ta' skambju bejn data differenti.

Għalhekk, fix-xogħol attwali, għall-operaturi, għandna bżonn nagħtu attenzjoni lill-ħtiġijiet tax-xogħol differenti għandhom jiġu ttrattati separatament. Għandna bżonn nagħżlu l-magna xierqa tat-tpinġija tal-wajer skont speċifikazzjonijiet tal-iżbokk differenti. B'dan il-mod biss nistgħu nilħqu r-rekwiżiti tal-kwalità tal-produzzjoni filwaqt li niżguraw il-veloċità tagħha. Inkella, jekk it-tagħmir magħżul ma jaqbilx, jikkawża le. Inkwiet meħtieġ.

Mill-kontenut ta 'hawn fuq, nistgħu naraw li t-tagħmir tal-magna tat-tpinġija tal-wajer jista' bażikament jissodisfa l-ħtiġijiet ta 'utenti differenti, iżda l-utent għandu jagħżel it-tagħmir korrispondenti skont is-sitwazzjoni attwali tiegħu, sabiex jiżgura li l-effiċjenza tal-produzzjoni tissodisfa r-rekwiżiti.

Meta l-utent iħaddem il-magna tat-tpinġija tal-wajer, ħafna drabi jkun hemm xi problemi. L-aktar problemi komuni huma li l-host tal-apparat ma jistax jinbeda u l-ksur tal-wajer iseħħ ta 'spiss. Allura, wara li niltaqgħu ma 'problema bħal din, kif nistgħu nsolvuha malajr sabiex it-tagħmir tal-magna tat-tpinġija jkun jista' jerġa 'lura għall-kundizzjoni tax-xogħol normali? Ejja nagħtu ħarsa lejn il-kontenut speċifiku hawn taħt u nittamaw li ngħinu.

L-ewwelnett, ejja janalizzaw għaliex it-tagħmir tal-magna tat-tpinġija tal-wajer naqas milli jibda. Fil-fatt, hemm ħafna fatturi f'din is-sitwazzjoni. L-ewwel raġuni hija li l-iswiċċ tal-qawwa tal-kontroll tal-apparat ma jkunx mixgħul. F'dan iż-żmien, għandna inbiddlu l-iswiċċ tal-qawwa tal-kontroll fuq ON.
It-tieni raġuni tista 'tkun dovuta għall-problema tal-għeluq tal-iskonnessjoni matul l-aħħar proċess ta' produzzjoni, jew in-nuqqas ta 'reset fil-ħin wara l-għeluq, allura r-reset jista' jiġi solvut f'dan il-ħin.

It-tielet raġuni tista 'tkun li l-buttuna ta' waqfien ta 'emerġenza tal-apparat tat-tpinġija tal-wajer ma ġietx mitfija, u l-buttuna għandha tintefa f'dan il-ħin. Ir-raba 'raġuni hija li l-inverter ma jistax jinxtegħel minħabba t-tgerbib. F'dan iż-żmien, tista 'tirreferi għall-informazzjoni murija fuq il-bord tal-wiri tal-inverter, imbagħad itfi l-provvista tal-enerġija prinċipali, stenna 30 sekonda u mbagħad terġa' tibda.

Problema oħra li hija uġigħ ta 'ras hija l-iskonnessjoni frekwenti waqt it-tħaddim tal-magna tat-tpinġija tal-wajer. Dan se jikkawża ħafna skart għalina, għalhekk irridu nsolvu din il-problema fil-ħin. Ir-raġuni għal din il-problema hija li hemm ħafna aspetti. Pereżempju, jista 'jkun minħabba li l-moffa tal-għajnejn użata mhix konfigurata sew, u l-moffa tal-għajnejn għandha tiġi kkonfigurata mill-ġdid.

Il-kumpanija hija bbażata fuq l-impjant tal-manifattura ---Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd & Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co., Ltd. li l-erja tagħhom hija aktar minn 20000m². Hemm 140 persunal li jaħdmu fil-fabbrika. Il-fabbrika hija prinċipalment impenjata fil-produzzjoni u l-bejgħ ta ' magni tat-tqaxxir tal-bar (tornijiet mingħajr ċentru), magni tal-iddrittar, magni tal-illustrar (magni taċ-ċinturin li joborxu), magni awżiljarji u tagħmir ieħor għall-ipproċessar u l-irfinar għall-azzar (azzar qawwi) għal aktar minn għaxar snin.